Caracteristici și beneficii cheie

Oțel siliciuLinii de tăieresunt sisteme avansate de procesare a bobinelor concepute special pentru tăierea oțelului electric (oțel siliciu) în benzi înguste precise. Aceste linii sunt proiectate pentru a menține cea mai înaltă calitate a marginilor, integritatea suprafeței și precizia dimensională, care sunt esențiale pentru industria oțelului electric și a transformatoarelor. Cu viteze de până la 300 m/min și sisteme avansate de control al tensiunii de până la 800 m/min, acestea asigură o manevrare lină a benzilor și o performanță constantă de tăiere. Liniile integrează automatizarea, robotica și ergonomia axată pe siguranță pentru a maximiza productivitatea, reducând în același timp manipularea manuală, chiar și pentru cele mai groase și mai dure clase de oțel siliciu.

Caracteristici și avantaje cheie

Capacitate de mare viteză:Funcționează până la 300 m/min, cu dispozitive de contratensionare capabile să funcționeze la viteze de până la 800 m/min pentru un control optim al înfășurării bobinei.

Tăiere de precizie:Configurațiile duble de tăiere și turnichet, combinate cu blocarea sculelor de înaltă presiune, asigură margini perfect aliniate și fără bavuri.

Tensionarea spatelui fără tampoane de pâslă:Utilizează role acționate sau sisteme de frână cu curea pentru controlul tensiunii, păstrând finisajul suprafeței benzilor de oțel electric sensibile.

Schimb automat de scule:Sistemele robotizate de schimb de scule pentru capul de tăiere proiectate intern gestionează schimbarea rapidă și sigură a arborelui separator și a capului de tăiere, inclusiv curățarea cuțitului și inspecția marginilor.

Configurare complet automată:Componentele liniei sunt configurate automat pe baza datelor de producție din sistemele IT de nivel superior, eliminând ajustările manuale și asigurând o precizie repetabilă.

Filetarea rapidă a benzii și îndepărtarea deșeurilor:Soluțiile integrate de filetare și secțiunile rapide de deșeuri permit configurarea rapidă a bobinei și îndepărtarea eficientă a lungimilor defecte sau în exces ale benzilor.

Opțiuni de ambalare flexibilă:Benzile OD off-line pot fi efectuate manual, semi-automat sau complet automat, iar bobinele tăiate pot fi ambalate și paletizate cu diferite niveluri de automatizare.

Siguranță și ergonomie:Proiectat având în vedere bunăstarea operatorului - nu este necesară manipularea manuală a benzilor, chiar și pentru benzi grele și groase. Accesul la întreținere este optimizat pentru siguranță și ușurință.

Calitate ridicată a suprafeței:Datorită capetelor de tăiere de precizie și controlului curat al tensiunii din spate, benzile de tăiere își păstrează proprietățile electrice și estetice fără zgârieturi sau lovituri.

Specificații tehnice

Viteza liniei:0 – 300 m/min (operațiune de tăiere)

Capacitate de tensiune spate:Până la 800 m/min

Tipuri de unități de tensiune:Placă de pâslă, frâu de curea sau role antrenate

Configurații de tăiere:Tăietor dublu / turnichet

Automatizare:Schimb robotizat de scule, configurare automată a componentelor, îndepărtare integrată a deșeurilor

Ambalare:Bandă OD (manuală, semi-automată sau automată), ambalare și paletizare a bobinelor

Sisteme de siguranță:Fără manipulare manuală a benzilor, acces ergonomic la întreținere

Instrucțiuni pentru produs

Procesul începe prin încărcarea bobinei de oțel siliconic în derulator, unde este fixată în siguranță și pregătită pentru filetare. Banda trece printr-o unitate de control al tensiunii - fie placă de pâslă, frâu de curea sau tip rolă - pentru a asigura o tensiune constantă înainte de a intra în capul de tăiere. Cuțitele de înaltă precizie, blocate cu sisteme de înaltă presiune, taie banda în mai multe bobine mai înguste (multuri) în funcție de lățimile necesare. Dispozitivele de tensiune din spate mențin înfășurarea strânsă și uniformă, eliminând defectele de suprafață. Arborii separatori organizează firele tăiate înainte de a fi reînfășurate în bobine finite. Sistemele robotizate pot schimba rapid sculele, curăța cuțitele și inspecta marginile fără intervenția operatorului. Sistemele de gestionare a deșeurilor elimină eficient secțiunile de benzi nedorite. În cele din urmă, bobinele finite sunt transferate la stațiile de ambalare și paletizare pentru bandă, etichetare și depozitare sau expediere.

Aplicații și industrii

Liniile de tăiere din oțel siliconic sunt utilizate pe scară largă în:

Fabricarea transformatoarelor– Prelucrarea laminărilor cu miez cu toleranțe strânse și cerințe ridicate de calitate a suprafeței.

Producție de echipamente electrice– Producerea de benzi de fantă pentru motoare, generatoare și mașini electrice de înaltă eficiență.

Sectorul auto– Prelucrarea oțelului electric pentru motoarele vehiculelor hibride și electrice.

Centre de service pentru oțel– Oferirea de servicii de tăiere de precizie pentru furnizorii și producătorii de oțel electric.

Clienți țintă

Aceste linii sunt ideale pentru companiile care solicită:

Tăiere constantă de înaltă calitate pentru oțel electric/siliconic

Productivitate ridicată cu timpi de nefuncționare minimi prin automatizare

Operare sigură, ergonomică, cu manevrare manuală redusă

Păstrarea finisajului suprafeței pentru performanțe electrice premium

Integrare în medii de producție moderne, bazate pe IT